http://akm17.com/wp-content/uploads/2017/08/1200x451.png http://akm17.com/wp-content/uploads/2017/08/1200x451.png
Про нас
Конструкторсько-технологічне бюро «Альфа-К17» було створене й призначене для розробки техніки нового покоління, щоби забезпечити виробників сучасним нестандартним обладнанням, засобами механізації і автоматизації виробництва.  ...
Послуги
Конструкторські розробки

Можливості КТБ «Альфа-К17» сьогодні дозволяють створювати практично будь-яке нестандартне обладнання, починаючи з розробки технології і закінчуючи виготовленням дослідних зразків, їх доведенням і впровадженням в виробничий процес.

Для оптимізації виробничих процесів кожного нашого Замовника, КТБ «Альфа-К17» під керівництвом Єдиного Центру управління проектними роботами використовує індивідуальні технічні рішення, які обов’язково враховують особливості виробництва.

Висока кваліфікація професіоналів КТБ, значний досвід конструкторських розробок, заснованих на науково-технічних розрахунках, дозволяє створювати експериментальні і дослідні моделі з використанням 3D-моделювання в сучасних конструкторських САПР.

Ключові рішення в високотехнологічному бізнесі з відстеженням останніх розробок в сфері машинобудування, пошуком нових наукоємних технічних рішень і аналізом споживчого попиту на такі розробки, відкривають нові можливості і перспективи для застосування інновацій у розроблених нових конструкціях обладнання або модернізації існуючих машин.

Такий підхід до розробки проектів технологічного обладнання з впровадженням інноваційних конструкцій, розроблених з урахуванням потреб сучасного машинобудування, лежить в основі розвитку будь-якого успішного та економічно стабільного підприємства.

Конструювання нестандартного обладнання за оригінальними технічними завданнями вирішує найважливіші технологічні задачі:

  • збільшення виробничих потужностей;
  • автоматизація робочих процесів;
  • оптимізація витрат виробництва.

Конструкторські розробки з модернізації діючого обладнання завжди спрямовані на поліпшення його технічних можливостей і усунення морального зносу. Ви можете зробити заявку на проектування, розробку і виготовлення нестандартного устаткування за власним технічним завданням, або доручити його розробку нашим фахівцям. Завку на проектування для розрахунку вартості робіт Ви можете надіслати на електронну пошту orgtechktb@z-abi.com. Для отримання додаткової інформації звертайтеся за тел.: (0412) 48-78-06, (067)412-49-88.  

Металообробка

Один із спеціалізованих напрямків «Альфа-К17» – послуги по металообробці. Наше ремонтно-механічне дослідно-експериментальне виробництво оснащене сучасним високоточним і високошвидкісним обладнанням, що пропонує широкий спектр послуг: токарна обробка деталей; фрезерна обробка деталей; згинання чорних і кольорових металів; плазмова різка металу; дробоструменева обробка металу; слюсарна обробка деталей; зварювальні роботи.

Токарна обробка деталей включає в себе безліч видів технологічних операцій:

  • обробка всіх поверхонь деталі (внутрішніх, зовнішніх, циліндричних, торцевих, конічних, фасонних);
  • нарізка різьби внутрішньої і зовнішньої; виточування канавок і пазів різних розмірів;
  • розгортка, свердління і зенкування;
  • нарізка заготовок для майбутніх деталей;
  • заточка уступів і торців.

Фрезерна обробка деталей основними видами якої є:

  • фрезерування плоских і ступінчатих великих поверхонь;
  • фрезерування уступів, площини і пазів різних форм;
  • формування складних геометричних форм, профілів;
  • фрезерування і нарізування складних пазів.

Слюсарна обробка деталей – комплекс технологічних операцій, серед яких: складання устаткування по кресленнях замовника; регулювання і підгонка; виконання притирання деталей різних механізмів; проведення полірування, зачищення і складання деталей.

Слюсарна обробка, яка надається нами включає:

  • розмітку і свердління;
  • зенкерування і зенкування; розгортання і цекування;
  • нарізування різьблення і притирання;
  • складальні роботи і шабрування.

Згинання кольорових і чорних металів з будь-яким ступенем твердості і складності вироблене на високоякісному автоматизованому обладнанні, що призначене для якісної зміни форми металевих виробів відповідно до вимог і креслень Замовника.

Плазмова різка металу – засіб поділу металу, що має високу точність, акуратний край зрізу на виході. Плазмова різка відрізняється мінімізацією відходів, незначним допуском різу, відсутністю механічного впливу на  поверхню, що оброблюється, а також – забезпечує захист поверхні металу від деформації на відміну від інших засобів поділу металу.

Дробоструменева обробка металу забезпечує антикорозійне очищення поверхні, видалення окислів, надання основі шорсткої структури. Головною перевагою дробострумінної обробки є поява на поверхні металу наклепу – захисного шару, що утворюється з частинок абразиву, надаючи виробу додаткову міцність і стійкість до зовнішніх впливів.

Зварювальні роботи (газоелектрозварення, аргон). Обладнання, що використовується для аргонової зварки дозволяє проводити повний спектр робіт з алюмінієм, нержавіючою сталлю, чавуном, титаном і кольоровими металами.

Всі роботи виконуються за технічною документацією замовника, включаючи ескізи, зразки і креслення з дотриманням допустимих меж розміру заготовки і деталі. На нашому обладнанні можна обробляти всі типи поверхонь і виготовляти деталі будь-якої складності: закладні деталі для будівництва, болти, гайки, гвинти та інші стандартні і нестандартні металовироби, муфти, шпильки, втулки різної форми і конфігурації, пальці, штуцери, вали, валки, шківи , перехідники, форсунки, фланці, нестандартні болти, шайби, конуси, ролики та ін.

Заявку для розрахунку вартості робіт надсилайте на електронну пошту gkonstr6@z-abi.com. Для отримання додаткової інформації звертайтеся за тел.: +38 (096) 371-52-72

Газо-плазмова різка металу

Газо-плазмова різка металів і сплавів знаходить широке застосування в різних галузях промисловості, що обумовлюється можливістю її використання для різання як чорних, так і кольорових металів і їх сплавів. Основою процесу газо-плазмового різання є локальне розплавлення металу і видування його із зони різання потоком плазмоутворюючого газу. Машини плазмової різки з числовим програмним управлінням дозволяють виконати контури будь-якої складності з забезпеченням високої якості і точності.

Для робіт з газо-плазмової різки металів і сплавів застосовується машина нового покоління з числовим програмним управлінням «RUМ 3000 GP» виробництва «Pierce Control Automation» (Чехія) з джерелом плазми Hypertherm HPR 260 XD (США), що дозволяє виконувати:

  • плазмову різку листового металу розмірами до 2050*6150 мм товщиною від 0,8 мм до 64,0 мм з пробоєм металу до 38,0 мм в автоматичному режимі;
  • киснево-пропанову різку листового металу розмірами 2050*6150 мм товщиною від 8,0 мм до 200,0 мм з пробоєм металу до 150,0 мм в автоматичному режимі;
  • плазмову різку та киснево-пропанову різку під кутом 45 градусів в стандартному виконанні та під будь-яким кутом зі спеціально розробленою оснасткою;
  • плазмову та киснево-пропанову різку фасонного прокату в одній площині;
  • плазмове маркування.

Переваги газо-плазмової різаки металу:

  • висока оперативність, швидкі терміни виконання замовлення;
  • індивідуальний підхід до кожного клієнта (виготовлення деталей будь-якої складності по ескізах, малюнках, фотографіях);
  • висока продуктивність (швидкість різання до 6500 мм/хв);
  • висока точність обробки (± 0,15 мм);
  • використання киснево-плазмового методу різки, що дає ідеальну шорсткість різу і не потребує подальшої обробки;
  • економічність (розкладка деталей на листі за допомогою програмного забезпечення Lantek);
  • використання технологій True Hole для точних отворів;
  • робота по міжнародному стандарту ISO

Запит для розрахунку вартості робіт по газо-плазмовій різці металу Ви можете надіслати на електронну пошту gkonstr6@z-abi.com. Для отримання додаткової інформації звертайтеся за тел.: (096) 371-52-72.

Наші проекти
Контакти